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Fehlercode P0340 — Mazda

Der Fehlercode P0340 bei Mazda signalisiert eine Störung im Schaltkreis des Nockenwellenpositionssensors (CMP Sensor) für Bank 1, Sensor 1. Dieser Sensor ist entscheidend für die Synchronisation der Kraftstoffeinspritzung und Zündung, da er die Position der Nockenwelle an das Motorsteuergerät meldet. Eine Fehlfunktion kann zu Startproblemen oder Motorlaufstörungen führen.

Von Felix Wilhelm · Geprüft von Dr. Michael Berger, Senior Kfz-Techniker & Sachverständiger · Zuletzt überprüft: 29. Mai 2026
Auto – Symbolbild zur Diagnose und Reparatur bei Fehlercode P0340 (Mazda)
Schwierigkeit
Mittel
Reparaturzeit
30–180 Min
DIY möglich?
Ja, mit Vorsicht
Kosten
50–400 €

Was bedeutet Fehlercode P0340?

Der P0340-Fehler tritt auf, wenn das Motorsteuergerät (ECU) ein ungültiges Signal vom Nockenwellenpositionssensor (CMP) Bank 1, Sensor 1 empfängt oder gar kein Signal registriert. Der CMP-Sensor überwacht die Drehzahl und Position der Nockenwelle(n) und übermittelt diese Daten an die ECU. Diese Informationen sind vital, um den genauen Zeitpunkt für die Kraftstoffeinspritzung und die Zündung der Zündkerzen zu bestimmen und somit einen reibungslosen Motorlauf zu gewährleisten. Wenn das Signal fehlt oder fehlerhaft ist, kann die ECU die Nockenwellenposition nicht präzise bestimmen, was weitreichende Folgen haben kann. Typische Symptome sind ein schwer startender Motor, Abwürgen während der Fahrt, unrunder Motorlauf, reduziertes Ansprechverhalten des Gaspedals oder sogar ein kompletter Startverhinderung. Im schlimmsten Fall kann der Motor in den Notlauf gehen oder gar nicht mehr anspringen.

Häufigste Ursachen

Sortiert nach Wahrscheinlichkeit — die häufigste Ursache zuerst.

  1. 50%

    Defekter Nockenwellenpositionssensor (CMP Sensor)

    Häufigster Ausfallgrund, oft durch Alterung, Hitzeschäden oder interne Kurzschlüsse.

  2. 25%

    Kabelbaum- oder Steckerprobleme

    Beschädigungen durch Scheuern, Korrosion an Kontakten oder lose Steckverbindungen im Kabelbaum zum CMP-Sensor.

  3. 10%

    Kurzschluss oder Unterbrechung im Sensorschaltkreis

    Kann durch mechanische Beschädigung des Kabelbaums, Marderbiss oder fehlerhafte Reparaturen entstehen.

  4. 5%

    Mechanische Probleme der Nockenwelle/Steuerkette

    Fehlstellung der Nockenwelle durch eine übersprungene Steuerkette/Zahnriemen oder abgenutzte Nockenwellenkomponenten, die das Sensorsignal verfälschen.

  5. 5%

    Probleme mit der Motorsteuerung (ECU)

    Sehr selten, aber eine interne Fehlfunktion der ECU kann zum Ausfall des Sensorsignals führen.

  6. 3%

    Falscher Sensor/Fremdkörper am Sensor

    Ein unpassender Ersatzteil oder die Ansammlung von Metallspänen oder Schmutz am Sensor kann die Funktion beeinträchtigen.

  7. 2%

    Niedrige Batteriespannung

    Extrem niedrige Spannung kann zu sporadischen oder fehlerhaften Sensorsignalen führen, ist aber meist eine Begleiterscheinung anderer Probleme.

Schritt-für-Schritt-Lösung

  1. 1

    Fehlerspeicher auslesen und Datenanalyse

    Verwenden Sie einen OBD-II-Scanner, um den Code P0340 zu bestätigen und prüfen Sie relevante Live-Daten des Nockenwellensensors (U/min, Synchronisation) auf Plausibilität.

  2. 2

    Sichtprüfung des Sensors und der Verkabelung

    Überprüfen Sie den Nockenwellenpositionssensor und seinen Stecker auf sichtbare Schäden, Korrosion, lose Verbindungen oder Beschädigungen am Kabelbaum.

  3. 3

    Spannungs- und Widerstandsprüfung des Sensors

    Messen Sie mit einem Multimeter die Stromversorgung zum Sensor (meist 5V oder 12V) und prüfen Sie das Ausgangssignal des Sensors bei drehendem Motor. Messen Sie auch den internen Widerstand des Sensors (falls anwendbar und im Werkstatthandbuch angegeben).

  4. 4

    Kabelbaum auf Durchgang und Kurzschlüsse prüfen

    Trennen Sie den Stecker des Sensors und gegebenenfalls das Steuergerät, um den Kabelbaum vom Sensor zum Motorsteuergerät auf Unterbrechungen, Kurzschlüsse zu Masse oder Plus zu prüfen.

  5. 5

    Nockenwellenpositionssensor ersetzen

    Wenn der Sensor nachweislich defekt ist oder alle anderen Prüfungen erfolglos waren, ersetzen Sie den Nockenwellenpositionssensor durch ein Neuteil in Erstausrüsterqualität.

  6. 6

    Fehlerspeicher löschen und Probefahrt

    Löschen Sie nach der Reparatur den Fehlerspeicher mit dem OBD-II-Scanner und führen Sie eine ausgiebige Probefahrt durch, um sicherzustellen, dass der Fehler nicht erneut auftritt.

  7. 7

    Motorsteuerung (ECU) prüfen oder Werkstatt aufsuchen

    Sollten alle vorherigen Schritte das Problem nicht beheben, kann ein tiefergehendes Problem mit der ECU oder der Synchronisation des Motors vorliegen, was eine professionelle Diagnose erfordert.

Wann zur Werkstatt / zum Techniker?

Wenn der Nockenwellenpositionssensor schwer zugänglich ist, nach dem Austausch des Sensors weiterhin Probleme auftreten oder der Verdacht auf ein komplexeres Problem wie eine defekte Motorsteuerung oder mechanische Schäden an der Steuerkette/Zahnriemen besteht, sollte unbedingt eine Fachwerkstatt aufgesucht werden. Diese Probleme erfordern spezielle Werkzeuge, Diagnosegeräte und umfassendes Fachwissen.

Betroffene Modelle

ModellBaujahreHäufigkeit
Mazda 3 (BK, BL, BM/BN)2004-2019häufig (v.a. bei Benzinmotoren)
Mazda 6 (GG, GH, GJ/GL)2002-2020mittel (v.a. bei Benzinmotoren)
Mazda CX-5 (KE, KF)2012-heutemittel (v.a. bei Benzinmotoren)
Mazda MX-5 (NC, ND)2005-heuteselten (je nach Motorisierung)

Ersatzteile & Kosten

TeilPreisspanneHinweis
Nockenwellenpositionssensor (CMP Sensor)30–150 €Originalteil oder Markenqualität (z.B. Bosch, Denso, NGK) wird empfohlen.
Ggf. Reparatursatz für Kabelbaum10–50 €Bei beschädigter Verkabelung erforderlich.

Benötigtes Werkzeug

  • OBD-II-Scanner
  • Multimeter
  • Schraubendreher-Set
  • Ratschen- und Steckschlüssel-Set
  • Zangen
  • Arbeitsleuchte

So vermeiden Sie P0340 künftig

  • Führen Sie regelmäßige Wartungen gemäß Herstellerangaben durch, inklusive Ölwechsel mit dem richtigen Öltyp, um die Lebensdauer von Sensoren und Motorkomponenten zu verlängern.
  • Verwenden Sie bei Reparaturen ausschließlich hochwertige Ersatzteile, um eine lange Lebensdauer und korrekte Funktion sicherzustellen.
  • Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche aus dem Motorraum, die auf Probleme mit der Steuerkette oder dem Zahnriemen hindeuten könnten, da diese das Sensorsignal beeinflussen können.

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Häufige Fragen zu P0340

Kann ich mit dem Fehlercode P0340 noch weiterfahren?

Es wird dringend davon abgeraten, mit aktivem Fehlercode P0340 weiterzufahren, da der Motor jederzeit absterben oder nicht mehr starten könnte. Dies kann zu gefährlichen Situationen im Straßenverkehr führen und teure Folgeschäden am Motor verursachen.

Was passiert, wenn ich den Fehler P0340 ignoriere?

Das Ignorieren des Fehlers kann zu einem kompletten Stillstand des Motors führen. Im schlimmsten Fall kann es durch fehlerhafte Zünd- und Einspritzzeiten zu Motorschäden wie Kolbenklemmern oder Ventilbeschädigungen kommen, die sehr kostspielig sind.

Wie kann ich den Nockenwellenpositionssensor selbst testen?

Sie können den Sensor mit einem Multimeter auf Widerstand prüfen und die Stromversorgung sowie das Ausgangssignal (Pulssignal bei drehendem Motor) am Stecker messen. Spezifische Werte und Prüfverfahren finden Sie im Werkstatthandbuch Ihres Fahrzeugs.

Kann der P0340 auch durch eine leere Batterie verursacht werden?

Eine extrem schwache Batterie oder ein defektes Ladesystem kann zu Unterspannungen im Bordnetz führen, die wiederum Fehlermeldungen hervorrufen. Es ist immer ratsam, die Batteriespannung und die Ladespannung der Lichtmaschine zu prüfen, bevor man andere Komponenten tauscht.

Muss ich den Nockenwellenpositionssensor nach dem Wechsel kalibrieren?

In den meisten Mazda-Modellen ist eine spezielle Kalibrierung des Nockenwellenpositionssensors nach dem Wechsel nicht erforderlich. Das Motorsteuergerät lernt die neuen Werte in der Regel selbstständig an, nachdem der Fehlerspeicher gelöscht wurde und eine Probefahrt absolviert wurde.